worknc2023版本軟件(CNC編程軟件)

worknc2023是一款具有超強自動化功能的新一代CAD/CAM軟件，并也是vero worknc系列軟件全新推出的一個版本，不僅保留了原本的所有功能，還提供了許多全新功能及優(yōu)化增強，使用體驗感更佳，十分值得一試。在該軟件中為該用戶們提供了強大專業(yè)的高性能CAM功能，不僅可以幫助用戶自動加工幾何形狀及加工區(qū)域探測與管理，還內置了強大的刀具、刀柄庫、刀具路徑編輯器等功能供用戶自由使用，從而可更好的進行虛擬 3D 加工演示及加工模擬。不過，vero worknc2023主要是面向各種模具，沖模和工具行業(yè)領域而打造的，是強大的曲面或實體模型的自動CNC軟件，適用于2至5軸CNC編程，并其中有通過提供最可靠、高效，易于編程的銑刀路徑來增強所有設計和制造系統(tǒng)，從而為大家?guī)頍o與倫比的生產率和安全性。

另外與上個版本相比，全新的vero worknc2023可是對諸多功能都進行了改進和增強，例如刀具路徑的參數改進、碰撞檢測參數的新界面、Designer功能增強等，同時全新的零件校正和測量功能，能夠為任意測量機生成測量點群，或直接在CNC機床上執(zhí)行在機測量，非常的方便。不過值得一提的是其中增強的高速成型刀精加工策略允許采用任意外形的高速刀具，特別是鼓形刀、大圓弧和橢圓形刀具等，可顯著提高用戶加工效率，而且經過多次測試證明，使用worknc2021版中增強的高速成型刀具精加工策略平均加工速度可以提高為原來的兩倍，并對于某些特殊的項目，速度能加快4倍，有效的提高了用戶們的工作效率。

worknc2023功能

一、刀具路徑參數改進

“刀具路徑參數”對話框已得到增強。

1、刀架庫

您可以直接從“刀具詳細信息”部分訪問“刀架庫”。 您可以添加或刪除刀架：

2、新的執(zhí)行按鈕

定義了刀具路徑參數后，單擊“執(zhí)行”按鈕的箭頭可為您提供三種可能性：

二、碰撞檢測參數的新界面

對于每個單獨的操作，可在“刀具路徑參數”對話框的“碰撞檢測參數”選項卡中找到碰撞模型的定義。

1、碰撞模型：

刀具裝配和與其鏈接的參數（允許，忽略刀具等）。

幾何模型：上下文曲面，加工上下文曲面，夾具等。

每個單獨的操作（例如刀柄碰撞檢測，刀具路徑編輯或Auto5）都可以從該中心定義繼承。

2、支架防撞

對于全局粗加工刀具路徑，現在簡化了動態(tài)刀柄碰撞檢測：

在“碰撞檢測參數”選項卡中定義了碰撞模型后，您只需激活“刀具路徑參數”選項卡中的“計算期間檢測夾頭碰撞”選項即可。

3、刀架碰撞檢測參數對話框

此對話框未更改。 它檢索在“刀具路徑參數”對話框的“碰撞檢測參數”選項卡中定義的碰撞模型。 您可以編輯這些參數。

提醒：要打開此對話框：

在工作區(qū)管理器中選擇一個刀具路徑。

單擊用戶界面左側的圖標。

三、刀具運動間隙

“切刀運動”對話框包含兩個新選項，用于定義開始/結束位置和縮回位置。

這些選項替代了“波形粗加工”工具路徑的“將第一個點和最后一個點強制到庫存頂部”選項。

它們可用于大多數粗加工和精加工路徑：

底切重加工。

2D肋加工。

孔加工刀具路徑。

攻絲/攻絲。

點鉆。

手動2D。

所有5軸刀具路徑。

四、全新的零件校正和測量功能

WORKNC 2021版中新增的一個重要功能是全新的零件校正中心 / 測量功能，它能夠為任意測量機生成測量點群，或直接在CNC機床上執(zhí)行在機測量。在CAM項目中創(chuàng)建測量命令，并輸出控制點來驅動測量系統(tǒng)。此外， WORKNC 2021版還對零件校正中心等功能進行了持續(xù)改善。

當用戶需要處理復雜曲線時， WORKNC 2021版通過拆分步驟，全自動創(chuàng)建5軸加工曲線。同時，新版本增強了每條曲線的底部和頂部之間的同步約束能力。

五、5軸側刃銑削提高曲面品質

WORKNC 2021版通過使用切削刀具的大圓弧，采用5軸側刃銑削的拐角精加工能夠有效提高曲面品質?！斑@種5軸策略現在可以改變刀具上的接觸點，確保用橢圓形刀具的尖端完成最優(yōu)的拐角精加工?！盡iguel Johann說道。

六、新增5軸雙線驅動

WORKNC 2021版新增 5軸雙線驅動 – 不僅能夠通過曲線驅動刀具路徑，也支持驅動曲面，同時它也支持采用了高級成形刀技術的異形刀具。新增的5軸葉片精加工策略支持基于新算法的異形刀具管理。

七、Designer功能增強

WORKNC 2021版為CAM量身定制的3D建模模組WORKNC Designer 新增了用于查詢、分析和驗證CAD模型的專用高級分析功能：比較、拔模角度分析、邊界分析、高度分析、曲率分析、面積分析、厚度和面類型等。

WORKNC Designer 的逆向工程模組能夠將導入的掃描數據（從文件輸入或直接連接Hexagon的掃描設備獲得）轉換為精細網格。然后，網格數據能夠被直接使用，或者作為創(chuàng)建曲線或曲面的參考，從而使網格模型能夠完全被逆向工程至完整的曲面或實體模型。

軟件特點

1、直接建模

直接建模使用戶擺脫了傳統(tǒng)建模系統(tǒng)的約束。直接建模無需修改冗長的參數系列以進行設計更改，而是允許用戶推，拉和拖動幾何以獲得所需的形狀。這些更改可以完全自由形式，也可以由數字增量和從現有幾何圖形獲取的測量值驅動。不再需要了解原始模型的構造方式，并且設計更改也不受限于原始的創(chuàng)建方法。無論是創(chuàng)建新組件還是修改以WORKNC | AutoCAD的多種CAD格式創(chuàng)建的現有設計，直接建模都為用戶提供了完全的構建自由。設計器支持。

2、使用方便

簡單的菜單和圖標命令以及上下文相關的在線幫助，使使用WORKNC的操作變得快速便捷。設計師。動態(tài)旋轉，縮放和平移以及可編程功能鍵和鼠標按鈕有助于加快軟件的操作。使用用戶可定義的書簽進行無限的撤消和重做操作，使設計人員可以在整個設計過程中來回移動。具有用戶可定義的顏色托盤和線條樣式的多層和多源控件，使查看，創(chuàng)建和處理非常復雜的設計變得容易。閃電般的快速渲染，透明度控制和動態(tài)切片功能，使可視化CAD文件和大型裝配體變得容易。

3、模型修復

導入模型上的曲面之間的小間隙可以自動修復，從而避免了重建非常小的曲面補丁的耗時過程。表面損壞或缺失的地方 Designer將自動創(chuàng)建邊緣曲線幾何圖形，從而使您可以使用全面的曲面套件輕松地重建新面。自動化使耗時的模型清理過程變得更快，更簡單。關閉表面模型以產生實體可以消除設計過程中后期的構造問題，并立即為用戶帶來實體建模的好處。在實體技術和表面技術之間無縫切換的能力提供了無限的自由度，從而確保用戶可以處理困難的CAD數據。

4、特征抑制

很多時候，輸入的CAD數據包括對于CAM而言不是必需的或不會由加工過程本身創(chuàng)建的幾何特征。通常在模型上表示后期加工過程，例如激光雕刻，電極標記和其他技術。盡管這對于CAD設計很重要，并且最終將存在于最終組件中，但此類標記通常會妨礙CAM程序員的工作。

與WORKNC | 設計人員只需單擊鼠標即可刪除這些標記，甚至將其保存以供以后使用。

5、模型簡化

除了抑制不用于加工的模型的某些特征外，用戶可能希望簡化加工過程各個階段的幾何形狀。刪除模型的某些部分（例如相交特征）可使加工過程更快并提供更好的結果。在不受限于先前構造方法或特征樹約束的情況下修改模型的能力異常強大。

在加工過程的每個階段創(chuàng)建模型變體變得簡單，您的加工結果變得既快速又高質量。

6、強大的素描

WORKNC | 設計器的草圖功能允許使用自由格式輸入來創(chuàng)建二維形狀。盡管用戶可以依靠基于坐標的輸入的傳統(tǒng)方法，但自由形式的草圖可以智能地與周圍的幾何體交互。這種直觀地與其他幾何圖形創(chuàng)建隱含約束的功能可加快草圖創(chuàng)建過程，同時為將來的更改保持最大的靈活性。

7、加工幾何

WORKNC | Designer提供了許多幾何創(chuàng)建技術，這些技術對于機械師進行模型準備至關重要?？咨w是WORKNC簡單易用功能的一個很好的例子。幫助確保表面加工提供最佳結果的設計師。只需單擊幾下鼠標，此功能即可用于蓋住從簡單的鉆孔到復雜的開口腔的所有物體。廣泛的曲線創(chuàng)建例程極大地改善了邊界創(chuàng)建，而簡單但功能強大的曲面創(chuàng)建技術為機械師提供了前所未有的強大功能。8、處理2D數據

支持DXF和DWG文件的導入，從而允許用戶通過簡單地重用原始數據中導入的配置文件即可將現有2D數據轉換為3D模型。導入的數據會自動創(chuàng)建草圖輪廓區(qū)域，從而使從2D到3D的轉換比以往更加輕松。

9、廣泛的CAD接口

從多種交換格式（包括Parasolid，IGES，STEP，ACIS，DXF，DWG，STL和VDA文件）以及以下CAD系統(tǒng)的本機數據中導入數據：卡蒂亞V4和V5、Pro / ENGINEER和PTC Creo、Autodesk Inventor、西門子NX、扎實的作品、Solid Edge廣泛的翻譯器確保用戶可以使用幾乎所有供應商的數據?？梢暂p松處理非常大的文件，而處理復雜設計的公司將從其操作客戶的CAD數據的簡便性中受益。